
产品型号:YST840CY10
更新时间:2025-10-11
厂商性质:生产厂家
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一体式超声波液位计基于超声波反射原理实现非接触式液位测量,将超声波探头与测量主机集成一体,结构简化且深度测量性能稳定,不受现场复杂环境干扰,适用于多领域液位监测场景,以下从多维度详细说明。
测量核心性能:常规量程覆盖 0.3m-10m,特殊型号可拓展至 0.1m-20m(固体料位);测量精度达 ±0.5% FS(满量程),最小误差 ±1mm,分辨率为 0.1mm(小量程)或 0.01% FS(大量程),确保液位数据精准可靠。
环境适应性能:探头耐受温度范围广,常温型为 - 20℃-80℃,高低温型可达 - 40℃-120℃,主机耐受 - 10℃-60℃;工作压力常规为 - 0.1MPa-0.6MPa,特殊型号可至 2.5MPa;对非腐蚀性液体、弱腐蚀性液体及颗粒直径较小的固体(如粮食、煤灰)均兼容,且具备抗粉尘、抗泡沫能力,通过特殊算法抑制泡沫干扰。
抗干扰性能:采用电磁兼容设计,可抵御变频器、大功率电机等工业设备产生的电磁干扰;超声波信号经特殊编码处理,减少环境噪声影响,保障深度测量稳定。
1.集成化设计:探头与主机一体化,无需额外敷设连接线缆,减少安装步骤与线路故障风险,结构紧凑,占用空间小,适配空间有限的安装场景。
2.非接触测量:探头不直接接触被测介质,避免介质腐蚀、粘黏、磨损对设备的损害,延长使用寿命,同时防止介质污染,尤其适配食品、医药行业。
3.操作维护便捷:部分型号自带显示屏,可现场查看液位数据,支持按键或远程(RS485 通讯)设置参数,调试简单;无机械运动部件,故障点少,日常仅需清洁探头,维护成本低。
4.场景适配性广:通过参数调整,可适配不同介质、量程需求,无需更换设备主体,提升复用性。
参数类别 | 具体规格 |
测量范围 | 常规 0.3m-10m,特殊型号 0.1m-20m(固体料位) |
测量精度 | ±0.5% FS(满量程),最小误差 ±1mm |
分辨率 | 0.1mm(小量程)或 0.01% FS(大量程) |
工作温度 | 探头:-20℃-80℃(常温型)、-40℃-120℃(高低温型);主机:-10℃-60℃ |
工作压力 | -0.1MPa-0.6MPa(常规),特殊型号可达 2.5MPa |
输出信号 | 模拟量 4-20mA DC(负载≤500Ω)、数字量 RS485(Modbus-RTU),部分支持开关量 |
供电电压 | DC 24V±10% 或 AC 220V±10%(50/60Hz) |
防护等级 | 探头 IP67,主机 IP65(户外建议加装防护箱) |
超声波频率 | 20kHz-80kHz(频率越高精度越高,频率越低量程越远) |
响应时间 | ≤0.5s(可设置) |
1.介质特性:液体需确认是否含泡沫、悬浮物及腐蚀性(强腐蚀选 PTFE / 哈氏合金探头);固体需确认颗粒大小(避免颗粒过大影响反射);高温介质选高温型探头。
2.量程与精度:根据容器高度预留 10%-20% 量程余量;高精度需求(如医药储罐)选 ±0.2% FS 型号,常规场景(如农业蓄水池)选 ±0.5% FS 型号。
3.现场环境:高温 / 高压场景匹配对应等级型号;强电磁干扰环境选加强电磁兼容型号;粉尘多的场景选 IP67 及以上防护等级。
4.系统兼容:输出信号需与 PLC/DCS 匹配(如仅需模拟量选 4-20mA 型号);供电方式结合现场条件(户外优先 DC24V,可配太阳能)。
5.安装空间:顶部安装确认容器顶部空间,侧面安装确认侧壁厚度,避免遮挡信号。
1.工业领域:化工行业用于酸碱储罐、反应釜液位监测;石油化工用于油罐液位测量;电力行业用于锅炉水箱、脱硫塔液位监测;冶金行业用于冷却水罐液位控制。
2.水利环保领域:市政污水处理用于沉淀池、污泥浓缩池液位监测;水利监测用于河流、水库水位测量;自来水厂用于清水池液位控制。
3.农业领域:灌溉系统用于蓄水池、灌溉渠液位监测;养殖行业用于水产养殖池、饲料储罐液位 / 料位监测。
4.食品医药领域:食品加工用于糖浆、食用油储罐液位测量(探头符合食品级标准);医药行业用于纯化水、中间体储罐液位监测。
1.安装方式:
顶部安装(推荐):探头垂直向下,轴线与液面偏差≤5°,探头底部与最高液位距离大于盲区(常规 0.3m);
侧面安装:探头水平安装,高度高于最高液位,与容器壁距离≥0.5m,避免遮挡。
2.位置选择:避开搅拌器、进料口、出料口及容器内障碍物;户外安装需将主机置于防雨防晒处,探头避免长期淋雨。
3.线路连接:供电线与信号线分开敷设,信号线用屏蔽线(屏蔽层单端接地);密封储罐安装需符合压力等级,防止介质泄漏。
1.参数设置:通过按键或上位机设置量程(零点:探头底部到低液位距离;满量程:探头底部到最高液位距离)、输出信号、响应时间,泡沫 / 悬浮物介质可开启滤波功能。
2.校准:安装后将液位调至已知高度,对比显示值与实际值,偏差通过校准功能修正;建议每 6-12 个月定期校准。
1.日常维护:每周清洁探头(软布擦拭,避免划伤);每月检查线路连接与主机显示;恶劣环境每 3 个月检查探头材质是否损坏。
2.故障处理:
测量不准:清洁探头、调整安装角度、移除障碍物;
无输出信号:检查供电与线路连接,若正常则排查主机故障;
超量程显示:确认液位是否超限,或调整安装高度 / 重新设置量程。
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