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一体式超声波液位计
产品简介:

一体式超声波液位计依托超声波反射原理,实现非接触式液位 / 料位测量,探头与主机集成一体,省去额外布线,结构紧凑省空间。常规量程 0.3-10m(特殊型号 0.1-20m 固体料位),测量精度 ±0.5% FS、最小误差 1mm,高低温型探头耐受 - 40℃-120℃,抗电磁干扰、粉尘与泡沫。无机械运动部件,仅需定期清洁探头,维护成本低,适配化工、水利、农业、食品医药等领域,为液位监测提供精准、稳

产品型号:YST840CY10

更新时间:2025-10-11

厂商性质:生产厂家

访 问 量 :42

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产品介绍

一体式超声波液位计基于超声波反射原理实现非接触式液位测量,将超声波探头与测量主机集成一体,结构简化且深度测量性能稳定,不受现场复杂环境干扰,适用于多领域液位监测场景,以下从多维度详细说明。

一、产品性能

  1. 测量核心性能:常规量程覆盖 0.3m-10m,特殊型号可拓展至 0.1m-20m(固体料位);测量精度达 ±0.5% FS(满量程),最小误差 ±1mm,分辨率为 0.1mm(小量程)或 0.01% FS(大量程),确保液位数据精准可靠。

  1. 环境适应性能:探头耐受温度范围广,常温型为 - 20℃-80℃,高低温型可达 - 40℃-120℃,主机耐受 - 10℃-60℃;工作压力常规为 - 0.1MPa-0.6MPa,特殊型号可至 2.5MPa;对非腐蚀性液体、弱腐蚀性液体及颗粒直径较小的固体(如粮食、煤灰)均兼容,且具备抗粉尘、抗泡沫能力,通过特殊算法抑制泡沫干扰。

  1. 抗干扰性能:采用电磁兼容设计,可抵御变频器、大功率电机等工业设备产生的电磁干扰;超声波信号经特殊编码处理,减少环境噪声影响,保障深度测量稳定。

二、优势特点

1.集成化设计:探头与主机一体化,无需额外敷设连接线缆,减少安装步骤与线路故障风险,结构紧凑,占用空间小,适配空间有限的安装场景。

2.非接触测量:探头不直接接触被测介质,避免介质腐蚀、粘黏、磨损对设备的损害,延长使用寿命,同时防止介质污染,尤其适配食品、医药行业。

3.操作维护便捷:部分型号自带显示屏,可现场查看液位数据,支持按键或远程(RS485 通讯)设置参数,调试简单;无机械运动部件,故障点少,日常仅需清洁探头,维护成本低。

4.场景适配性广:通过参数调整,可适配不同介质、量程需求,无需更换设备主体,提升复用性。

三、一体式超声波液位计技术参数

参数类别
具体规格
测量范围
常规 0.3m-10m,特殊型号 0.1m-20m(固体料位)
测量精度
±0.5% FS(满量程),最小误差 ±1mm
分辨率
0.1mm(小量程)或 0.01% FS(大量程)
工作温度
探头:-20℃-80℃(常温型)、-40℃-120℃(高低温型);主机:-10℃-60℃
工作压力
-0.1MPa-0.6MPa(常规),特殊型号可达 2.5MPa
输出信号
模拟量 4-20mA DC(负载≤500Ω)、数字量 RS485(Modbus-RTU),部分支持开关量
供电电压
DC 24V±10% 或 AC 220V±10%(50/60Hz)
防护等级
探头 IP67,主机 IP65(户外建议加装防护箱)
超声波频率
20kHz-80kHz(频率越高精度越高,频率越低量程越远)
响应时间
≤0.5s(可设置)

四、产品选型

需结合实际场景,重点考虑以下因素:

1.介质特性:液体需确认是否含泡沫、悬浮物及腐蚀性(强腐蚀选 PTFE / 哈氏合金探头);固体需确认颗粒大小(避免颗粒过大影响反射);高温介质选高温型探头。

2.量程与精度:根据容器高度预留 10%-20% 量程余量;高精度需求(如医药储罐)选 ±0.2% FS 型号,常规场景(如农业蓄水池)选 ±0.5% FS 型号。

3.现场环境:高温 / 高压场景匹配对应等级型号;强电磁干扰环境选加强电磁兼容型号;粉尘多的场景选 IP67 及以上防护等级。

4.系统兼容:输出信号需与 PLC/DCS 匹配(如仅需模拟量选 4-20mA 型号);供电方式结合现场条件(户外优先 DC24V,可配太阳能)。

5.安装空间:顶部安装确认容器顶部空间,侧面安装确认侧壁厚度,避免遮挡信号。

五、产品应用

1.工业领域:化工行业用于酸碱储罐、反应釜液位监测;石油化工用于油罐液位测量;电力行业用于锅炉水箱、脱硫塔液位监测;冶金行业用于冷却水罐液位控制。

2.水利环保领域:市政污水处理用于沉淀池、污泥浓缩池液位监测;水利监测用于河流、水库水位测量;自来水厂用于清水池液位控制。

3.农业领域:灌溉系统用于蓄水池、灌溉渠液位监测;养殖行业用于水产养殖池、饲料储罐液位 / 料位监测。

4.食品医药领域:食品加工用于糖浆、食用油储罐液位测量(探头符合食品级标准);医药行业用于纯化水、中间体储罐液位监测。

六、安装使用

(一)安装要求

1.安装方式

顶部安装(推荐):探头垂直向下,轴线与液面偏差≤5°,探头底部与最高液位距离大于盲区(常规 0.3m);

侧面安装:探头水平安装,高度高于最高液位,与容器壁距离≥0.5m,避免遮挡。

2.位置选择:避开搅拌器、进料口、出料口及容器内障碍物;户外安装需将主机置于防雨防晒处,探头避免长期淋雨。

3.线路连接:供电线与信号线分开敷设,信号线用屏蔽线(屏蔽层单端接地);密封储罐安装需符合压力等级,防止介质泄漏。

(二)使用与调试

1.参数设置:通过按键或上位机设置量程(零点:探头底部到低液位距离;满量程:探头底部到最高液位距离)、输出信号、响应时间,泡沫 / 悬浮物介质可开启滤波功能。

2.校准:安装后将液位调至已知高度,对比显示值与实际值,偏差通过校准功能修正;建议每 6-12 个月定期校准。

(三)维护与故障处理

1.日常维护:每周清洁探头(软布擦拭,避免划伤);每月检查线路连接与主机显示;恶劣环境每 3 个月检查探头材质是否损坏。

2.故障处理:

测量不准:清洁探头、调整安装角度、移除障碍物;

无输出信号:检查供电与线路连接,若正常则排查主机故障;

超量程显示:确认液位是否超限,或调整安装高度 / 重新设置量程。

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