
产品型号:YST309B-EC880
更新时间:2025-10-09
厂商性质:生产厂家
访 问 量 :52
组件 | 功能描述 | 技术特点 |
传感器 (电极) | 将溶液电导率转换为电信号 | 不同材质适应不同介质;不同结构类型适配不同测量场景 |
变送器 | 将传感器信号转换为标准输出信号 | 支持 4-20mA、RS485、Modbus 等通信协议 |
显示单元 | 显示测量结果和参数设置 | 液晶显示,支持中文 / 英文界面 |
电源模块 | 提供稳定电力 | 适配 220V AC 或 24V DC,部分支持电池供电 |
1.二电极式:结构简单,成本低,适用于常规测量
2.四电极式:含两个电流电极和两个电压电极,采用同轴设计,可消除电极极化效应,提高测量精度,适合电导率测量
3.环状电极:支持体上有多个环状电极,通过不同组合制成不同常数的电导电极
电极材质 | 特点 | 适用场景 |
铂黑电极 | 表面镀铂黑增加有效面积,降低极化效应 | 实验室或纯水检测 |
石墨电极 | 成本低且耐腐蚀 | 工业废水等腐蚀性较但精度要求不的场景 |
不锈钢电极 | 机械度高,需注意氯离子腐蚀问题 | 食品、制药行业 |
钛电极 | 耐海水和氧化性物质腐蚀 | 海水测量和含有氧化性物质的样品 |
1.浸入式电极:直接浸入待测液体,适用于开放式水池或容器
2.流通式电极:安装在管道中,液体流动时实时测量,适合连续监测系统
3.浮标式电极:浮在液面上,适用于测量液体表面的电导率
参数类别 | 典型指标范围 | 技术意义 |
测量范围 | 0.000μS/cm~400.0mS/cm | 覆盖不同浓度溶液的测量需求 |
测量精度 | ±0.5%FS~±2.5% | 确保测量结果的准确性 |
分辨率 | 0.001μS/cm~0.1mS/cm | 反映对微小变化的感知能力 |
温度补偿 | 自动 0~99.9℃,25℃为基准 | 消除温度对电导率的影响(温度每升高 1℃,电导率增加约 2%) |
工作温度 | 5~50℃(标准),最高可达 130℃ | 适应不同工业环境 |
工作压力 | 0~0.5MPa | 满足管道安装需求 |
输出方式 | 4-20mA、RS485、Modbus 等 | 支持系统集成和远程监控 |
防护等级 | IP65~IP68 | 具备防尘防水能力,适应恶劣环境 |
1.位置选择:远离磁场、电场或振动较大区域;选择通风良好、干燥、无腐蚀性气体的环境;靠近被测液体管道,避免介质流动干扰测量。
2.安装方式:传感器垂直安装于水流中,避免倾斜扭曲;清洁安装面,确保传感器与管道壁贴合无泄漏;电缆连接牢固,避免任意加长或更换(出厂前已标准化)。
1.校准周期:每季度至少 1 次标准溶液校准,高精度场景可缩短至每月 1 次;测量介质浓度显著变化或仪表显示异常时,需立即校准。
2.校准方法:采用两点校准法(如 1413μS/cm 和 12.88mS/cm 标准 KCl 溶液);校准环境保持恒温(25±2℃)、无电磁干扰;校准前用去离子水冲洗电极。
3.日常维护:每日检查样水流速及温度;每周检查参数设置;每月进行整机校验;每半年清洗发送器(必要时用 50%温热洗涤剂和尼龙毛刷);建立完整维护记录。
故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
测量值不准确 | 电极污染或结垢 | 清洁电极,去除表面附着物 |
校准失效或偏差 | 重新校准,使用新鲜标准溶液 | |
温度补偿失效 | 检查温度传感器工作状态 | |
显示异常 | 显示模块故障 | 重启仪器观察是否恢复 |
连接线松动或断裂 | 检查并重新连接 / 更换连接线 | |
无法开机 | 电源问题 | 检查电源插头,尝试更换插座 |
保险丝熔断 | 查看保险丝状态,必要时更换 | |
内部电路故障 | 联系厂家维修或更换 | |
信号中断 | 电缆破损或接触不良 | 用万用表检测信号线电阻(标准值≤5Ω/10m),必要时更换专用屏蔽电缆 |
通讯参数设置错误 | 检查通讯设置,确保与上位机一致 |
1.明确需求:确定被测液体类型、电导率范围、精度要求,了解环境条件(温度、压力、腐蚀性)及安装方式(管道、水池等)。
2.电极匹配:按测量范围选择电极常数(K 值),按介质特性选择电极材质。
3.参数适配:测量范围覆盖待测液体变化区间并留有余量;精度满足行业质量控制需求;工作温度、压力适配现场环境。
4.系统兼容:通信协议、输出方式与现有系统匹配;防护等级适应安装环境。
5.性价比平衡:考虑长期维护成本和耗材更换频率,选择稳定性好、可靠性高的产品。
1.智能化升级:集成传感器网络与人工智能算法,实现智能诊断与预测维护;通过机器学习识别异常数据,减少人为干预。
2.云数据整合:对接云平台提供实时监控与深度分析;通过边缘计算压缩数据后上传,助力企业优化流程、预测问题。
3.小型化与模块化:缩小设备体积,采用模块化设计(按需配置功能),降低功耗与成本。
4.多功能集成:新增 pH 值、温度等多参数测量;实现多参数关联分析,优化用户操作界面。
5.抗干扰强化:开发高稳定性传感器,抵抗高盐度、有机物污染等复杂环境影响;提升抗电磁干扰能力。
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