
产品型号:YST183F-A50XL
更新时间:2025-10-10
厂商性质:生产厂家
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1.测量精度:在额定工况下,测量精度可达 ±0.5%(液体流速 0.5-10m/s 范围内),部分场景下经校准后可提升至 ±0.2%,满足工业级高精度流量测量需求。
2.量程范围:量程比宽达 1:50-1:100,可适配不同流速场景,最小可测流速 0.1m/s,最大可测流速 15m/s,能覆盖从低流量到高流量的多数工业流体测量需求。
3.介质适应性:适用于电导率≥5μS/cm 的导电液体,包括清水、污水、酸碱溶液、浆液(含固量≤10%,颗粒直径≤5mm)、化工溶剂等,且不受介质密度、粘度、温度(-20℃-180℃)、压力(≤10MPa)变化的显著影响。
4.信号稳定性:采用低频矩形波励磁技术,抗干扰能力强,可有效抑制管道振动、外界电磁辐射(如电机、变频器干扰)对测量信号的影响,信号输出波动≤0.1% FS。
1.结构紧凑:传感器与转换器一体化设计,无需额外连接线缆,体积较分体式缩小 30%-50%,节省安装空间,尤其适合狭小现场(如设备密集的化工车间、管道井)。
2.安装便捷:无需复杂的分体式接线与调试,仅需通过法兰或夹装方式与管道连接,现场安装时间可缩短 50% 以上,降低施工成本。
3.维护成本低:无机械运动部件(如叶轮、涡轮),避免部件磨损、堵塞问题,正常使用下年均维护次数≤1 次,且校准周期长(一般 1-2 年校准 1 次)。
4.耐腐蚀耐用:接触介质的过流部件(电极、衬里)可选 316L 不锈钢、哈氏合金 C、聚四氟乙烯(PTFE)、氯丁橡胶等材质,可耐受酸碱、有机溶剂腐蚀,使用寿命可达 5-8 年。
5.实时数据可视化:自带高清 LCD 显示屏,可实时显示瞬时流量、累积流量、介质温度、工作压力等参数,支持中文 / 英文切换,数据读取直观便捷。
参数类别 | 具体指标 |
基本参数 | 公称通径:DN10-DN2000(法兰连接)、DN10-DN100(夹装连接) |
精度等级:0.2 级、0.5 级 | |
量程比:1:50、1:100 | |
介质参数 | 介质温度:-20℃-180℃(常规)、-40℃-250℃(高温定制) |
介质压力:≤10MPa(常规)、≤25MPa(高压定制) | |
介质电导率:≥5μS/cm | |
信号输出 | 模拟输出:4-20mA DC(负载≤750Ω) |
数字输出:RS485(Modbus-RTU 协议)、脉冲输出(0.01-1000Hz,无源 / 有源可选) | |
供电方式 | 220V AC(50/60Hz)、24V DC(12-36V DC 宽压适配) |
环境参数 | 工作温度:-20℃-60℃(转换器)、-20℃-180℃(传感器) |
相对湿度:≤95%(无冷凝) | |
防护等级:IP65(常规)、IP68(潜水定制) |
1.确认介质特性:
优先检测介质电导率,确保≥5μS/cm(若为低电导率介质,需更换其他类型流量计);
明确介质腐蚀性(如强酸选哈氏合金电极 + PTFE 衬里,弱碱选 316L 电极 + 氯丁橡胶衬里);
标注介质含固量与颗粒直径(含固量>10% 或颗粒直径>5mm 时,需定制耐磨衬里)。
2.匹配管道参数:
公称通径需与管道内径一致(允许 ±5% 偏差,偏差过大需加装变径管);
确认管道材质(金属管道需接地,塑料管道需加装接地环);
明确管道工作压力与温度,避免超出流量计额定范围。
3.明确测量需求:
按实际最大流量的 1.2 倍选择量程上限(避免量程过载);
若需防爆场景(如化工防爆区),选择 Ex d IIB T4 Ga 或 Ex ia IIC T6 Ga 级防爆型号;
若需远程监控,优先选择带 RS485 输出的型号。
4.适配安装环境:
户外安装需选 IP68 防护等级 + 防晒罩;
振动频繁场景(如泵出口)需加装减震支架;
高温环境(>60℃)需选择高温定制型转换器。
1.水处理行业:
自来水厂:原水、清水管道流量监测,实现水厂供水量精准调控;
污水处理厂:进水、出水流量计量,用于污水处理量统计与达标排放监测;
工业废水处理:酸碱废水、含油废水流量测量,适配耐腐蚀材质。
2.化工行业:
酸碱溶液输送:如硫酸、氢氧化钠溶液流量监测,避免腐蚀导致的测量误差;
溶剂循环系统:如乙醇、甲醇等导电溶剂的流量控制,适配防爆型号。
3.冶金行业:
冷却水系统:高炉、转炉冷却水流量监测,防止因断流导致设备过热;
矿浆输送:选矿厂矿浆(如铁精矿浆)流量计量,选择耐磨衬里型号。
4.食品饮料行业:
液体原料输送:如果汁、糖浆、酱油等流量测量,选用食品级 PTFE 衬里 + 316L 电极,符合卫生标准;
清洗水系统:CIP 清洗(原位清洗)过程中清洗液流量监测。
5.电力行业:
循环水系统:火电厂、水电站循环冷却水流量测量,保障机组散热效率;
脱硫系统:石灰石浆液流量监测,优化脱硫剂投放量。
1.安装准备:
检查流量计型号与管道参数匹配性(通径、压力、温度);
准备配套附件:法兰垫片(耐介质材质)、接地线缆(≥4mm² 铜芯线)、减震支架(振动场景)。
2.安装位置要求:
需保证管道满管(避免安装在管道最高点、负压段,若无法满管需加装排气阀);
直管段要求:上游直管段长度≥10 倍公称通径(DN),下游直管段长度≥5 倍 DN,避免靠近阀门、泵、弯管等扰动源;
接地要求:金属管道直接接地(接地电阻≤10Ω),塑料管道需在流量计上下游分别加装接地环并接地。
3.安装步骤:
切断管道介质 flow,拆卸管道法兰;
安装流量计(注意流体方向与流量计箭头一致),紧固法兰螺栓(对称均匀拧紧,避免衬里变形);
连接供电线缆与信号线缆(区分正负极,避免短路),做好线缆防水处理(户外安装需用防水接线盒)。
4.使用与维护:
开机前:检查管道是否满管,排气阀排气,确认供电电压正常;
日常使用:定期查看显示屏数据,若出现流量波动过大,检查电极是否结垢(结垢时用软布蘸擦拭);
定期校准:每年进行 1 次现场校准(用便携式超声波流量计比对),偏差超 ±1% 时需返厂校准;
故障处理:若无流量显示,检查供电是否正常、线缆是否松动;若流量偏差大,检查直管段是否满足要求、介质电导率是否达标。
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