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一体式电磁流量计
产品简介:

一体式电磁流量计是适用于电导率≥5μS/cm 导电液体的高精度测量设备,测量精度达 ±0.2%-±0.5%,量程比 1:50-1:100,可测流速 0.1-15m/s,耐受 - 20℃-180℃温度与≤10MPa 压力。其采用传感器与转换器一体化设计,结构紧凑、安装便捷,无机械部件,年均维护≤1 次,过流部件可选耐腐蚀材质,寿命 5-8 年。自带 LCD 屏显瞬时 / 累积流量等参数,支持 4-2

产品型号:YST183F-A50XL

更新时间:2025-10-10

厂商性质:生产厂家

访 问 量 :45

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产品介绍

一、一体式电磁流量计产品性能

1.测量精度:在额定工况下,测量精度可达 ±0.5%(液体流速 0.5-10m/s 范围内),部分场景下经校准后可提升至 ±0.2%,满足工业级高精度流量测量需求。

2.量程范围:量程比宽达 1:50-1:100,可适配不同流速场景,最小可测流速 0.1m/s,最大可测流速 15m/s,能覆盖从低流量到高流量的多数工业流体测量需求。

3.介质适应性:适用于电导率≥5μS/cm 的导电液体,包括清水、污水、酸碱溶液、浆液(含固量≤10%,颗粒直径≤5mm)、化工溶剂等,且不受介质密度、粘度、温度(-20℃-180℃)、压力(≤10MPa)变化的显著影响。

4.信号稳定性:采用低频矩形波励磁技术,抗干扰能力强,可有效抑制管道振动、外界电磁辐射(如电机、变频器干扰)对测量信号的影响,信号输出波动≤0.1% FS。

二、优势特点

1.结构紧凑:传感器与转换器一体化设计,无需额外连接线缆,体积较分体式缩小 30%-50%,节省安装空间,尤其适合狭小现场(如设备密集的化工车间、管道井)。

2.安装便捷:无需复杂的分体式接线与调试,仅需通过法兰或夹装方式与管道连接,现场安装时间可缩短 50% 以上,降低施工成本。

3.维护成本低:无机械运动部件(如叶轮、涡轮),避免部件磨损、堵塞问题,正常使用下年均维护次数≤1 次,且校准周期长(一般 1-2 年校准 1 次)。

4.耐腐蚀耐用:接触介质的过流部件(电极、衬里)可选 316L 不锈钢、哈氏合金 C、聚四氟乙烯(PTFE)、氯丁橡胶等材质,可耐受酸碱、有机溶剂腐蚀,使用寿命可达 5-8 年。

5.实时数据可视化:自带高清 LCD 显示屏,可实时显示瞬时流量、累积流量、介质温度、工作压力等参数,支持中文 / 英文切换,数据读取直观便捷。

三、一体式电磁流量计技术参数

参数类别
具体指标
基本参数
公称通径:DN10-DN2000(法兰连接)、DN10-DN100(夹装连接)

精度等级:0.2 级、0.5 级

量程比:1:50、1:100
介质参数
介质温度:-20℃-180℃(常规)、-40℃-250℃(高温定制)

介质压力:≤10MPa(常规)、≤25MPa(高压定制)

介质电导率:≥5μS/cm
信号输出
模拟输出:4-20mA DC(负载≤750Ω)

数字输出:RS485(Modbus-RTU 协议)、脉冲输出(0.01-1000Hz,无源 / 有源可选)
供电方式
220V AC(50/60Hz)、24V DC(12-36V DC 宽压适配)
环境参数
工作温度:-20℃-60℃(转换器)、-20℃-180℃(传感器)

相对湿度:≤95%(无冷凝)

防护等级:IP65(常规)、IP68(潜水定制)

四、产品选型

1.确认介质特性

优先检测介质电导率,确保≥5μS/cm(若为低电导率介质,需更换其他类型流量计);

明确介质腐蚀性(如强酸选哈氏合金电极 + PTFE 衬里,弱碱选 316L 电极 + 氯丁橡胶衬里);

标注介质含固量与颗粒直径(含固量>10% 或颗粒直径>5mm 时,需定制耐磨衬里)。

2.匹配管道参数

公称通径需与管道内径一致(允许 ±5% 偏差,偏差过大需加装变径管);

确认管道材质(金属管道需接地,塑料管道需加装接地环);

明确管道工作压力与温度,避免超出流量计额定范围。

3.明确测量需求

按实际最大流量的 1.2 倍选择量程上限(避免量程过载);

若需防爆场景(如化工防爆区),选择 Ex d IIB T4 Ga 或 Ex ia IIC T6 Ga 级防爆型号;

若需远程监控,优先选择带 RS485 输出的型号。

4.适配安装环境

户外安装需选 IP68 防护等级 + 防晒罩;

振动频繁场景(如泵出口)需加装减震支架;

高温环境(>60℃)需选择高温定制型转换器。

五、产品应用

1.水处理行业

自来水厂:原水、清水管道流量监测,实现水厂供水量精准调控;

污水处理厂:进水、出水流量计量,用于污水处理量统计与达标排放监测;

工业废水处理:酸碱废水、含油废水流量测量,适配耐腐蚀材质。

2.化工行业

酸碱溶液输送:如硫酸、氢氧化钠溶液流量监测,避免腐蚀导致的测量误差;

溶剂循环系统:如乙醇、甲醇等导电溶剂的流量控制,适配防爆型号。

3.冶金行业

冷却水系统:高炉、转炉冷却水流量监测,防止因断流导致设备过热;

矿浆输送:选矿厂矿浆(如铁精矿浆)流量计量,选择耐磨衬里型号。

4.食品饮料行业

液体原料输送:如果汁、糖浆、酱油等流量测量,选用食品级 PTFE 衬里 + 316L 电极,符合卫生标准;

清洗水系统:CIP 清洗(原位清洗)过程中清洗液流量监测。

5.电力行业

循环水系统:火电厂、水电站循环冷却水流量测量,保障机组散热效率;

脱硫系统:石灰石浆液流量监测,优化脱硫剂投放量。

六、安装使用

1.安装准备

检查流量计型号与管道参数匹配性(通径、压力、温度);

准备配套附件:法兰垫片(耐介质材质)、接地线缆(≥4mm² 铜芯线)、减震支架(振动场景)。

2.安装位置要求

需保证管道满管(避免安装在管道最高点、负压段,若无法满管需加装排气阀);

直管段要求:上游直管段长度≥10 倍公称通径(DN),下游直管段长度≥5 倍 DN,避免靠近阀门、泵、弯管等扰动源;

接地要求:金属管道直接接地(接地电阻≤10Ω),塑料管道需在流量计上下游分别加装接地环并接地。

3.安装步骤

切断管道介质 flow,拆卸管道法兰;

安装流量计(注意流体方向与流量计箭头一致),紧固法兰螺栓(对称均匀拧紧,避免衬里变形);

连接供电线缆与信号线缆(区分正负极,避免短路),做好线缆防水处理(户外安装需用防水接线盒)。

4.使用与维护

开机前:检查管道是否满管,排气阀排气,确认供电电压正常;

日常使用:定期查看显示屏数据,若出现流量波动过大,检查电极是否结垢(结垢时用软布蘸擦拭);

定期校准:每年进行 1 次现场校准(用便携式超声波流量计比对),偏差超 ±1% 时需返厂校准;

故障处理:若无流量显示,检查供电是否正常、线缆是否松动;若流量偏差大,检查直管段是否满足要求、介质电导率是否达标。

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